不锈钢的生锈原理与防范

　　　不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的氧化而继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧断地锈蚀。一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀，经常人们看到不锈钢上有一些褐色的斑点就认为不锈钢材料不合格，其实某种程度上不完全正确。
　　　不锈钢不容易生锈的原因在于表面有一层厚密的抗氧化钝化层存在，所以如果不锈钢表面断裂或划伤、碰擦破坏掉钝化层，就很容易导致生锈。另外原因是表面接触一些腐蚀性特别强的物质，比如盐酸、碱水、含氯物质或铁离子物质，都会对钝化层进行化学反应从而造成破坏，导致生锈。比如说不锈钢门、不锈钢护栏等等，在被划伤、碰撞和强腐蚀杂质物残留之后就会出现生锈。所以保证不锈钢表面钝化层不被破坏，我们需要注意的几点：
　　　1.在不锈钢材料运输过程前，要进行仔细的外部包装，必要时封箱。在不锈钢材料装卸时，应该采用专用的吊装运输工具，避免不锈钢和地面、货车、其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面。
　　　2.不锈钢件的加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢表面。
　　　3.不锈钢件下料时，其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，防止毁伤其外表;等离子切割后，应实时清算割渣;锯切时，夹紧处应加垫儿维护。锯切后 实时清算锯切处的油污、残渣等。
　　　4.不锈钢件在装置焊接前，必需仔细清算其外表的油污、尘土等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。假如采用手工电弧焊时，使用小电流疾速焊，严禁在非焊区引弧。所用地线应选择恰当地位，衔接结实，以免 电弧烧伤外表或烧伤面积过大;焊接时应接纳防飞溅办法。焊接后当清算焊渣时使用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应仔细修磨，使焊缝与母材外表润滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合 等质量缺陷。
　　　5.不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。
　　　6.不锈钢件表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染
　　　所以提醒广大客户，在选择不锈钢使用的时候，一定要注意保养，为了更经久耐用，采购时最好是304不锈钢系列或316，其耐腐蚀、抗锈能力会更强更好。性能好了，自然用久了，也就划算了。 另外不要贪图便宜购买一些劣质不锈钢产品，使用以后会有得不偿失的感觉。